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注塑加工生產(chǎn)時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力痕

注塑加工生產(chǎn)時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力痕

在注塑加工生產(chǎn)的成品上,常見的ABS、PP、PC,我們會(huì)看到成型的產(chǎn)品表面會(huì)有發(fā)白、發(fā)亮的應(yīng)力痕出現(xiàn),也就是常稱“光印、骨影”,這些就是內(nèi)應(yīng)力造成的結(jié)果,頂針應(yīng)力痕、鑲件應(yīng)力痕、肉厚差應(yīng)力痕,這些缺陷在放置一段時(shí)間后會(huì)有所消減。但我們需要從源頭看下究竟是什么樣的原因造成了應(yīng)力痕的出現(xiàn)。

注塑加工 1263
殘余應(yīng)力對注塑成型制品的影響

殘余應(yīng)力對注塑成型制品的影響

殘余應(yīng)力是指注塑產(chǎn)品在脫模后未松弛而殘余在產(chǎn)品中的各種應(yīng)力之和,注塑件在脫模后由于存在殘余應(yīng)力,表面會(huì)發(fā)生翹曲變型的情況。注塑成型產(chǎn)品的殘余應(yīng)力通常會(huì)導(dǎo)致翹曲變形,引起產(chǎn)品形狀和尺寸出現(xiàn)誤差;同時(shí)殘余應(yīng)力導(dǎo)致的其他缺陷,這些都會(huì)使塑料產(chǎn)品在使用過程中過早的失效,影響其使用性和經(jīng)濟(jì)性。所以在注塑成型過程中要盡力避免內(nèi)應(yīng)力的形成。這樣才能獲得令人滿意的產(chǎn)品。

注塑成型 165
塑料注塑常見不良之包風(fēng)

塑料注塑常見不良之包風(fēng)

塑料注塑時(shí)出現(xiàn)的包風(fēng)現(xiàn)象其實(shí)就是指空氣或氣體不及排出注塑模具,被熔膠的塑料包夾在型腔內(nèi)。通常造成包風(fēng)現(xiàn)象的可能原因有以下幾種:

塑料注塑 623
熱流道模具在使用時(shí)系統(tǒng)漏膠問題分析

熱流道模具在使用時(shí)系統(tǒng)漏膠問題分析

熱流道的支撐墊塊太低或太高都有可能造成漏膠。如果支撐墊塊太低,在注塑壓力的作用下,流道板與熱嘴脫離產(chǎn)生了一定的間隙造成漏膠的情況發(fā)生。如果太高,支撐墊塊會(huì)進(jìn)入前模底板,在注塑壓力及鎖模壓力的雙重作用下被流道板推到一側(cè),造成漏膠。

熱流道模具 221
注塑生產(chǎn)有時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)滯緩的現(xiàn)象?

注塑生產(chǎn)有時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)滯緩的現(xiàn)象?

注塑生產(chǎn)出現(xiàn)滯緩現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延長,如果不得已解決,就會(huì)增加生產(chǎn)成本。所以導(dǎo)致注塑成產(chǎn)滯緩的原因是必須解決的問題。以下是有可能影響注塑生產(chǎn)滯緩的原因以及解決措施:

注塑生產(chǎn) 84
金屬嵌件注塑為什么會(huì)出現(xiàn)腫脹和鼓泡?

金屬嵌件注塑為什么會(huì)出現(xiàn)腫脹和鼓泡?

帶有金屬嵌件的塑料制品在注塑成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹和鼓泡的現(xiàn)象,通過工程師對問題的分析,得出了結(jié)論,這是由于未完全冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓力的作用下釋放氣體膨脹造成。

嵌件注塑 199

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