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塑料模具制造一般可以分為5大步驟。小白趕緊學(xué)起來(lái)。

1）塑膠制件分析

在模具設(shè)計(jì)之處，塑料模具工程師應(yīng)充分分析研究塑膠制件是否符合開(kāi)模需求，其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進(jìn)行商討，盡量避免塑料模具制造中不必要的繁雜。

2）塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一套好的模具不僅需要好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，還需要好的塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其是對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)模具，模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)好的模具設(shè)計(jì)工程師是需要在滿足客戶要求的前提下，降低加工成本、降低塑料模具制造難度與時(shí)間。

3）確定塑料模具材料與標(biāo)準(zhǔn)件

塑料模具的選材，除了考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外，還應(yīng)結(jié)合模具廠的加工設(shè)備和實(shí)際的熱處理能力做出適當(dāng)?shù)倪x擇。另外，為了縮短塑料模具制造周期，可以盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件加工。

4）塑料模具零件加工與組裝

塑料模具精度除了合理的模具結(jié)構(gòu)與公差范圍外，模具零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。所以，模具加工精度與加工方法的選擇在塑料模具制造中有著非常重要的地位。

5）試模

試模是檢驗(yàn)塑料模具制造是否合格及選擇成型工藝的重要的步驟。可以驗(yàn)證脫模的順利與否，冷卻效果如何，澆口的尺寸、位置、形狀對(duì)制品精度及外觀的影響等問(wèn)題。