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如何改善注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的頂針印

在注塑成型過(guò)程中是什么原因造成了頂針印的產(chǎn)生？

注塑制品商出現(xiàn)頂針印是由許多方面產(chǎn)生的，如模溫太高、注塑壓力太大、保壓太大、頂針?lè)植疾缓侠?、脫模力度不夠等等?/span>

如何改善注塑成型過(guò)程中產(chǎn)生的頂針印呢？

1.避免過(guò)度注入塑料熔體。

2.降低注射壓力和保壓壓力。

3.降低注射速度，優(yōu)化進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)填充良好。

4.適當(dāng)提高模具溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低冷卻速度。優(yōu)化溫度控制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)模具內(nèi)產(chǎn)品的均勻冷卻。

5.分析頂出阻力和分布，然后使用一個(gè)合適的頂出系統(tǒng)，并配上適當(dāng)?shù)捻斸樂(lè)植迹詫?shí)現(xiàn)頂出的平衡。

6.提高型腔的表面的光潔度。在拋光的最后階段，沿著塑料零件的頂出方向拋光。

7.適當(dāng)使用脫模劑。

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