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1.模具及其零件與塑料零件圖紙的關系
塑料模具及其零件的材料選擇，硬度，尺寸精度和結(jié)構是否符合圖紙要求。
2.塑膠零件
在注塑過程中，塑料的流動性，收縮率，焊接痕跡，裂縫，脫模角度等將影響塑料產(chǎn)品的性能，尺寸精度，表面質(zhì)量和其他要求。圖紙設計是否不足，加工是否簡單以及成型材料的收縮率的計算是否正確。
3.注塑設備
注射量，注射壓力和夾緊力是否足夠，模具的安裝和產(chǎn)品脫模是否存在問題，注射機的噴嘴和吸嘴是否正確連接。
4.模具結(jié)構
1）塑料模具的分型面的位置和加工精度是否滿足要求，是否有飛邊現(xiàn)象，以及塑料模具脫模后是否可以保證通過彈出裝置將塑料零件留在模具的側(cè)面開了
2）脫模方法是否可行，推桿和推板的尺寸，位置和數(shù)量是否合適。
3）模具溫度調(diào)節(jié)。加熱器的功率和數(shù)量；冷卻介質(zhì)流路的位置，大小和數(shù)量是否合適。
4）底切機構是否合適，例如傾斜導柱芯拉動機構中的滑塊和推桿是否相互干擾。
5）澆注和排氣系統(tǒng)的位置和尺寸是否合適。
5.設計圖
1.裝配圖上的塑料模具零件是否合適，是否清楚地表達以及是否有遺漏
2.零件圖上的零件編號，名稱，生產(chǎn)數(shù)量，內(nèi)部零件或外包零件，標準零件或非標準零件，零件的匹配加工精度，校正加工和模壓塑料零件在高精度尺寸上的余量，是否標記并清楚描述了模具零件的材料，熱處理，表面處理和表面光潔度。
3.主要零件，成形零件的尺寸和匹配尺寸。尺寸編號應正確。
4.檢查所有零件圖和裝配圖的視圖位置，投影是否正確，繪制方法是否符合圖紙國家標準以及是否缺少尺寸。