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在新產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，許多用戶只關注產(chǎn)品設計和開發(fā)的速度，但忽略了與塑料模具成型制造商的合理溝通。在初步確定產(chǎn)品設計方案后，應提前與塑料模具成型制造商達成共識：

1，保證塑料成型制造中產(chǎn)品結構的合理性，改進塑料模具設計方案，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

2. 塑料模具成型制造商可以提前做好準備，預留緩沖空間，防止匆忙中不當考慮。

3.產(chǎn)品開發(fā)商與注塑料模具成型制造商之間的合理溝通可縮短塑料成型制造周期，縮短修改和測試次數(shù)，節(jié)省不必要的成本和浪費。

價格很重要，質(zhì)量，周期和服務也是不可或缺的

1，根據(jù)零件材料，性能，機械強度，尺寸精度，表面光潔度，使用壽命和經(jīng)濟性的不同要求，選擇不同類型的塑料模具是必要的。

2，由于注塑產(chǎn)品精度和塑料模具組裝要求高，注塑塑料廠家必須選擇精密塑料成型制造，如慢線走絲，鏡面火花機，精密磨床和立方元件測量。

3.一些大型產(chǎn)品，薄壁產(chǎn)品或特殊結構產(chǎn)品需要考慮使用熱流道，有些甚至需要先進的工藝，如氣輔成型，等。

4. 塑料模具成型制造商需要一定的硬件設備作為基礎，如CNC，EDM，WEDM，銑床，精密磨床等。它可以減少塑料模具制造的阻礙，改善模具周期。同時，還需要檢驗模具設計和制造團隊的管理合作水平，經(jīng)驗和技術實力。

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