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1）電子外殼模具開模方向

由電子外殼產(chǎn)品的三維圖紙分析，作為外殼類產(chǎn)品，外表面的質(zhì)量是非常重要的，再根據(jù)分析模具的結(jié)構(gòu)得出，產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上，在產(chǎn)品的內(nèi)表面設(shè)置頂出機構(gòu)，所以應(yīng)沿電子外殼產(chǎn)品的Z軸開模。

2）塑膠料的收縮率

電子外殼一般采用絕緣性能良好的ABS 為原材料。其收縮率為0.3％~0.8％，在電子外殼模具設(shè)計時，結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點和材料的特性，故決定零件的收縮率為0.5％。

3）電子外殼零件壁厚

根據(jù)零件的工作要求、擺放位置和ABS的化學(xué)和流動特性確定其壁厚設(shè)置為2.0mm。

4）電子外殼模具的脫模斜度

根據(jù)產(chǎn)品的外型設(shè)計,結(jié)合產(chǎn)品的工作環(huán)境、工藝特點，為提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量，脫模斜度設(shè)置為3°度。

5）電子外殼模具分型面

根據(jù)客人的產(chǎn)品要求，應(yīng)保證其外表面的注塑質(zhì)量，零件的內(nèi)表面應(yīng)留在動模側(cè)，開模的時候，零件的外表面應(yīng)與定模分離，所以零件的分型面應(yīng)設(shè)置在沿零件的外表面上，并需要綜合考慮流道的設(shè)計。

6）電子外殼模具圓角設(shè)計

塑件在面與面之間都設(shè)計了圓角過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強度，而且可以改善塑膠料的流動狀態(tài)，降低充模阻力，便于快速充模。