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塑膠產(chǎn)品對塑料注塑模具加工精度的要求很重要，加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。但是在塑料注塑模具加工中，誤差的存在是不可避免的，但誤差必須在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析，掌握其基本變化規(guī)律，從而采取相應的措施減少加工誤差，提高加工精度。

那么導致塑料注塑模具加工精度產(chǎn)生誤差的主要原因都在于哪些方面呢？

1、塑料注塑模具加工過程中的測量誤差。塑膠零件在加工時或加工后進行測量，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都能直接影響測量精度。

2、塑料注塑模具加工過程中工件受熱變形引起的誤差。工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

3、塑料注塑模具加工過程中的導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。

4、塑料注塑模具加工過程中的定位誤差。一是基準不重合誤差。在機床上對工件進行加工時，需選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準，如果所選用的定位基準與設計基準不重合，就會產(chǎn)生基準不重合誤差。

5、塑料注塑模具加工過程中工藝調(diào)整誤差。在加工工藝中，工件、刀具在機床上的位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具以及工件等來保證的。當機床、刀具、夾具和工件等的原始精度都達到工藝要求時，調(diào)整誤差的影響，對加工精度起到?jīng)Q定性的作用。

6、塑料注塑模具加工過程中工件受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度。如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大

7、塑料注塑模具加工過程中刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。是影響塑料注塑模具加工誤差的主要因素。