注塑模具流道系統(tǒng)設(shè)計時注意哪些問題?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通 閱讀量:99 發(fā)表時間:2019-07-16
注塑模具流道系統(tǒng)設(shè)計包括的內(nèi)容有流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定。
在設(shè)計流道系統(tǒng)時,首先應(yīng)該選擇澆口的位置。澆口位置的確定直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量以及注塑過程是否順利,銘洋宇通在選擇澆口位置是遵循以下原則:
①澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上,以便于注塑模具加工及使用時澆口的清理;
②澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致,并使流程盡量的短;
③澆口的位置應(yīng)保證塑料流入注塑模具型腔時,塑料順利流入,無卡滯現(xiàn)象;
④澆口位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面較厚處;
⑤使塑料能快速的流入到型腔各部位,但需避免直沖型芯或著嵌件使其變形;
⑥應(yīng)盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕,但也可使熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位;
⑦在澆口位置的選擇上,要使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,這樣有利于型腔內(nèi)氣體的排出;
⑧澆口應(yīng)設(shè)置在制品上易清除的部位,同時盡可能不影響產(chǎn)品外觀;
⑨設(shè)計時盡量設(shè)計為不用修水口或者熱流道進料方式,這樣可以省去人工成本,提高生產(chǎn)效率。
如果您對注塑模具感興趣或有關(guān)注塑模具與產(chǎn)品方面的問題,歡迎致電:13632611848 與銘洋宇通一起探討關(guān)于注塑模具及產(chǎn)品方面的問題。
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