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一個(gè)成功的熱流道模具的應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障，其中至關(guān)重要的兩個(gè)技術(shù)因素：一個(gè)是塑料溫度的控制，二是塑料流動(dòng)的控制。

1、塑料溫度的控制

塑料溫度的控制在熱流道模具應(yīng)用中極為重要。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題直接來(lái)源于熱流道系統(tǒng)溫度控制得不好。如使用熱針式澆口方法注射成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問(wèn)題、閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問(wèn)題、多型腔模具中的零件填充時(shí)間及質(zhì)量不一致問(wèn)題等。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng),增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。

2、塑料流動(dòng)的控制

塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動(dòng)平衡,澆口要同時(shí)打開使塑料同步填充各型腔。對(duì)于零件重量相差懸殊的要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計(jì)平衡,否則就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠,的零件卻充模保壓過(guò)度,飛邊過(guò)大、質(zhì)量差等問(wèn)題。熱流道澆道尺寸設(shè)計(jì)要合理,尺寸太小充模壓力損失過(guò)大;尺寸太大則熱流道體積過(guò)大,塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時(shí)間長(zhǎng),會(huì)損壞材料性能從而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求。