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隨著我國精密模具不斷的發(fā)展，在全球已占有一席之地，甚至位于世界前列。耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性以及耐高溫這幾個性能是我國精密模具目前的四大特性：

1.耐磨性
　　塑膠料在模具型腔中發(fā)生變化時，會沿著型腔表面流動和滑動，這個運動使得型腔表面與塑膠料之間會產生劇烈的摩擦，從而導致模具出現(xiàn)磨損而縮短使用壽命。所以，材料必須具備耐磨性，這也是精密模具最基礎和最重要的性能之一。

材料的硬度對耐磨性也是起著決定性的因素。通常情況下，模具零件的硬度與磨損量和耐磨性是成正比的。

2.強韌性
　　精密模具的工作條件都是需要承受巨大的沖擊力的，這會導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作中發(fā)生突然斷裂的情況，精密模具的強度和韌性是必備條件。
　　材料的含碳量還有晶粒度以及組織狀態(tài)能夠決定模具的韌性。

3.疲勞斷裂性能
　　模具在工作的過程中，因為工作時長的原因，會出現(xiàn)疲勞斷裂。主要表現(xiàn)形式為：小能量且多次沖擊疲勞斷裂、拉伸、接觸、以及彎曲疲勞斷裂等。
　　模具的強度、韌性、硬度以及材料種夾雜物的含量能夠有效改善疲勞斷裂。

4.高溫性能
　　大部分模具都會在高溫下工作，持續(xù)高溫會降低其硬度和強度，從而導致模具磨損大或產生塑性變形而縮短使用壽命甚至失效的后果。要改善這一處境，我們應從精密模具的源頭材料來加以控制，選用具有較高的耐高溫穩(wěn)定性，來保證精密模具在高溫下依然具有較高的硬度和強度。