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細長注塑件的模具冷卻系統(tǒng)如何設(shè)計

模具加工

(1)噴射水路:當(dāng)模具凸模直徑較小,難以布排水道時。就在模具凸模中部開一盲孔,中間插入一根冷卻水管,冷卻水經(jīng)管子噴射在盲孔底部后,從盲孔與水管的間隙中倒流出盲孔,從而對模具凸模冷卻。

2)間接冷卻方法:對細長模具凸模,連噴射水路也難以實現(xiàn)時。用鈹青銅制造凸模,利用噴水管冷卻其尾部,并通過鈹銅的高傳熱率向水中散發(fā)塑料傳給模具凸模的熱量。

3)熱管間接冷卻方法:

原理:利用蒸發(fā)制冷,使得熱管兩端溫度差變得比較大,將熱量快速傳導(dǎo),熱管內(nèi)部是被抽成負壓狀態(tài),充入適當(dāng)?shù)囊讚]發(fā)低沸點液體。管壁有吸液芯,其由多孔毛細材料構(gòu)成。熱管一段為蒸發(fā)端,另外一段為冷凝端,當(dāng)熱管一段受熱時,毛細管中的液體迅速蒸發(fā),蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端,并且釋放出熱量,重新凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段,如此循環(huán)不止,熱量由熱管一端傳至另外一端。

特點:熱管內(nèi)的壓力極低,熔融體在約攝氐30度時就能蒸發(fā)。在導(dǎo)熱管兩端的平均溫度差可以達到攝氏8度。因此,將熱管的蒸發(fā)端插入模具的不易散熱部位,而在冷凝段進行強制冷卻,明顯地提高模具的冷卻效果。

模具設(shè)計與制造


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2019-11-26

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