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1.POM塑料為結(jié)晶料，熔融溫度范圍較窄，熔融或凝固速度快，結(jié)晶度高，結(jié)晶速度快，料溫稍低于熔融溫度就會立即產(chǎn)生結(jié)晶，這樣會使得塑料流動性降低。結(jié)晶使體積變化大，注塑加工成型收縮范圍和收縮率大，塑件尺寸的穩(wěn)定性較差，因此應進行退火的后處理。

2.POM塑料注塑加工時流動性中等，流動時對溫度不敏感，對注射力敏感。

3.POM塑料吸濕低，注塑加工時可不經(jīng)干燥處理，但一般情況下為防止樹脂表面黏附水分，加工前常進行干燥。

4.摩擦系數(shù)低，彈性高，淺側(cè)凹槽可強迫脫模，塑件表面就會帶有皺紋花樣，但易產(chǎn)生表面缺陷，如貿(mào)斑、褶皺、熔接痕、縮孔、凹痕等。

5.POM塑料熱敏性強，極易分解，分解溫度為240度，但在200度時，滯留30分鐘以上，也會產(chǎn)生分解。分解時會產(chǎn)生刺激性和腐蝕性氣體，因此注塑加工時應選用大直徑的直通噴嘴和螺桿式注射機，選用較高的成型壓力，較高注射速度，較低的螺桿準速。料筒內(nèi)的余量也不宜過多，一般為塑件質(zhì)量的5～10倍。模具材料應選用耐磨、耐腐蝕的鋼材。