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對模具零件加工工藝分析，就是要從模具加工制造的角度來研究圖紙上所畫的模具零件是否利于加工制造，如果有不利于加工的因素存在，需要提前將這些因素消除，確保后續(xù)模具零件加工過程高效及高質(zhì)量制造的前提與基礎(chǔ)。模具零件加工工藝分析主要包括兩個內(nèi)容，即零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析和零件圖上的技術(shù)要求分析。

1.零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析

模具零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指設(shè)計的模具零件在滿足質(zhì)量要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。若零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、加工精度、表面質(zhì)量等能在滿足質(zhì)量要求的前提下用比較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來，該零件的結(jié)構(gòu)工藝性就好;反之則零件的結(jié)構(gòu)工藝性不好。但是，如果是模具結(jié)構(gòu)本身的需要，即使零件的結(jié)構(gòu)和形狀很復(fù)雜，加工精度和表面質(zhì)量要求很高，制造時難度很大，也不能作為結(jié)構(gòu)工藝性差的情況來外理。

2.零件圖及技術(shù)要求分析

在分析模具零件加工技術(shù)要求之前，首先要檢查模具零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸與模具裝配圖是否相吻合，同時檢查零件本身的結(jié)構(gòu)與尺寸是否吻合，表達(dá)是否清楚，零件的尺寸、形狀和位置要求是否完整、正確，是否有遺漏或錯誤，如果有，應(yīng)及時與模具設(shè)計者核對或提出修改意見。然后分析零件哪些表面需要加工，這些加工表面的尺寸公差、形狀公差和位置公差等級，表面的加工質(zhì)量、零件的材料和熱處理等方面的技術(shù)要求。通過零件各項技術(shù)要求的分析，可找出其中主要的加工面，并確定是否需要進(jìn)行熱處理，以便在選擇加工方法及擬定工藝路線時重點(diǎn)考慮。