塑膠模具溫度對(duì)注塑加工有什么影響?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:75 發(fā)表時(shí)間:2020-10-29
針對(duì)每一種塑料和塑膠件,存有一個(gè)模具表面溫度的極限,超出這一極限就很有可能出現(xiàn)一種或大量負(fù)面影響。塑膠模具溫度高些代表著流動(dòng)性摩擦阻力更小。在很多注塑機(jī)上,這當(dāng)然就代表著更快穿過(guò)進(jìn)膠口和型腔,由于常用的注塑加工流動(dòng)性調(diào)壓閥并不能改正這一變化,填充更快會(huì)在直澆道和型腔內(nèi)造成更高的壓力。
一般,塑膠模具溫度的上升會(huì)降低塑料在型腔層有冷疑層,使熔化原材料在型腔內(nèi)更便于流動(dòng),進(jìn)而得到更高的產(chǎn)品凈重和更強(qiáng)的表面品質(zhì)。另外,塑膠模具溫度的提升還會(huì)繼續(xù)使零件支撐力抗壓強(qiáng)度提升。很多塑膠模具,尤其是工程項(xiàng)目用的熱固性塑料,在相對(duì)性較高的溫度下運(yùn)作,假如模具沒(méi)有隔熱保溫,外流到氣體和塑料機(jī)上的發(fā)熱量能夠非常容易地與射料缸外流的一樣多。
因此,要將塑膠模具與機(jī)板隔熱保溫,假如很有可能,將模具的表面隔熱保溫。假如考慮到用熱流道系統(tǒng)模具,試著降低熱道一部分和制冷了的注塑產(chǎn)品中間的發(fā)熱量互換。那樣的方式能夠降低動(dòng)能外流和加熱時(shí)間。
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