什么是主流道粘模:
塑料注塑模具如果長時間施加壓力導(dǎo)致主流道的尺寸增大,或塑料注塑模具的主流道部分有擦傷,則會產(chǎn)生較大阻力,從而使主流道在開模時不能脫落。
造成主流道粘模的原因是什么?
1.由于主流道尚未完全固化,由于此刻的收縮量很小,主流道緊貼塑料注塑模具,強度也偏低,如果此時就要讓主流道退出,則會非常容易折斷。這樣一來,主流道就殘留下來了。樹脂溫度、塑料注塑模具溫度以及冷卻時間等對主流道固化都是有影響的。
2.注塑過程中過度施加保壓:塑料注塑模具主流道部分離機筒噴嘴很近,因此便于施加保壓。但是,在施加高保壓后,主流道的尺寸便會增大,而且脫模時的阻力也會相應(yīng)地增大,從而容易發(fā)生主流道粘模的缺陷。
3.塑料注塑模具構(gòu)造方面的問題:塑料注塑模具主流道部分的斜度偏小時,固定一側(cè)的脫模的阻力會增大。
塑料注塑模具主流道粘模怎么辦?
1.在注塑成型過程中使主流道充分冷卻再開模具
降低塑料注塑模具溫度并延長冷卻時間,是降低塑料注塑模具溫度的一種有效方法。
2.在注塑成型過程中降低保壓
降低保壓也是有效的。施加在產(chǎn)品模腔上的保壓會在澆口封閉后變?yōu)榱悖绻撕蟛皇┘颖?,則主流道就不會承受無用的保壓。但過度降低會容易導(dǎo)致注射量不穩(wěn)定。
3.改善塑料注塑模具結(jié)構(gòu)
塑料注塑模具主流道斜度所必需的角度特殊的規(guī)定。但如果出現(xiàn)主流道粘模,增大主流道斜度角度也是有效的。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題