精密注塑模具加工成型出現(xiàn)漏料應(yīng)該如何處理?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:96 發(fā)表時(shí)間:2020-08-21
精密注塑模具加工工藝指在一定溫度下,根據(jù)注塑機(jī)螺桿拌和徹底熔化的塑膠材料,用髙壓將熔融材料注入精密注塑模具型腔,經(jīng)塑料制件冷卻成型。精密注塑模具加工成型適用于繁雜構(gòu)件的大批量生產(chǎn)。
精密注塑模具加工成型漏料一般產(chǎn)生在熱嘴和分離板間的密封性處。漏料狀況并不是由于控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠佳,只是因?yàn)槲匆勒粘尚凸に嚨闹饕獏?shù)進(jìn)行操作。依據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),熱咀處都是有一個(gè)鋼度邊沿,保證熱嘴部件的高寬比低于熱流道板上的具體槽深。
除此之外,在工藝技術(shù)上還應(yīng)考慮可能是機(jī)器設(shè)備的問(wèn)題,比如鎖模力不足,解決方案就是提升鎖模力;也可能是因?yàn)樽⑸渌俾蔬^(guò)快,硫化橡膠模塑膠粒的流動(dòng)性不太好;實(shí)際操作的緣故,脫模后有毛邊沒(méi)有清除掉,或排出氣孔阻塞;模具方面的問(wèn)題,精密注塑模具流道設(shè)計(jì)不科學(xué),凹模沒(méi)有排氣孔,都是有很有可能會(huì)導(dǎo)致漏料的。
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