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選用不同品種鋼材來(lái)加工精密注塑模具，其化學(xué)成分和物理性能各不相同，因此模具制造工藝不同；不同類型精密注塑模具鋼選用的熱處理工藝也是不同的。本文主要敘述精密注塑模具的制造工藝和熱處理工藝的特征。
什么是熱處理工藝：將鋼加熱到恰當(dāng)溫度，堅(jiān)持必定時(shí)辰，然后遲緩冷卻（普通隨爐冷卻）的工藝。
熱處理作用：
1.將低鋼的硬度，進(jìn)步塑性（以利于切削加工）；
2.細(xì)化晶粒，平均鋼的布置及成分；
3.消弭鋼中的剩余內(nèi)應(yīng)力，防止變形開裂。
熱處理工藝分類：徹底退火；球化退火；去應(yīng)力退火，正火。
正火與退火的目的基本相同，但正火冷卻速度比退火稍快，故正火后得到的珠光體布置比擬細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火鋼高。
在精密注塑模具加工中，正火比退火出產(chǎn)周期短，成本低操作便利，在或許條件下優(yōu)先選用正火，但雜亂零件宜選用退火。
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