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塑膠模具在生產(chǎn)制造中怎樣從細節(jié)處提升模具質(zhì)量

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塑膠模具的加工制造是一個特別復(fù)雜的過程,從一開始的模具設(shè)計、加工、裝配、調(diào)試等步驟,到后能真正的投入到生產(chǎn)中,在整個生產(chǎn)加工中必須考慮到每一個加工流程和工藝對塑膠模具質(zhì)量所產(chǎn)生的影響,每個細節(jié)都要做到位,這樣才能保障終的塑膠模具的質(zhì)量。那么銘洋宇通是怎么把控細節(jié),提升質(zhì)量的呢?

1、模具鋼材的選擇:鋼材的質(zhì)量直接影響到塑膠模的質(zhì)量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是最好的。銘洋宇通的工程師會根據(jù)客戶塑膠制品的特性,分析選用什么材料合適,建議客戶選用合適產(chǎn)品特性的鋼材。

2、科學(xué)合理的塑膠模具設(shè)計:分析客戶產(chǎn)品,運用科學(xué)的模具結(jié)構(gòu),完成對模具零件的適配度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性、技術(shù)加工上的可行性的科學(xué)分析,制定相應(yīng)規(guī)范并執(zhí)行。

3、完善的加工工藝:完善的加工工藝流程,配合各個工序的加工工藝手冊。從各個細節(jié)處著手。不讓任何一個步驟出現(xiàn)錯誤,否則都會造成生產(chǎn)出的塑膠模具出現(xiàn)質(zhì)量問題,導(dǎo)致塑膠模具不能使用或著縮短使用壽命。

4、模具裝配:塑膠模具飛模、裝配是一個非常細致的活,模具師傅要保證每一個部件,每個螺絲都不能出錯,否則會造成相當(dāng)嚴重的后果。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑。

5、塑膠模具維護:模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。每次使用模具后都要進行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。因為模具生產(chǎn)過程中要接水,降溫。有可能在安裝或著拆卸過程中把水弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油進行保護。

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